抜型は、大きく
①ベース
②刃物
③製品跳ね出し の3つで構成されています。
今回は、製品跳ね出しに関する新開発のご提案です！
多くの抜型メーカーは、跳ね出しにゴム（スポンジ）を使用しています。
ゴム（スポンジ）による離型（製品はね出し）は
・劣化で反発力が減り製品が型にはまり込む → 生産性の低下、二度打ちによる型の破損
・劣化でボロボロになる、ゴムカス発生 → 製品へ転写、汚染 異物混入
・劣化に伴う交換の手間 → 生産性の低下
・厚み・製品が均一でないため、跳ね出しにばらつきが生じるなどの問題がありました。
今回、弊社では新たにスプリング式の跳ね出し機構を開発し、
お客様の使用でも高い評価を頂いております。
スプリング式なら、スポンジに比べ
・厚みムラがない均一な跳ね出し。
・使用・保管での劣化が無い
・製品に合わせて接触部の材質を変更可能（アルミ、樹脂、ゴムシートなど）
【他社型メーカー】
①ベース：ベニヤ（木）
②刃物 ：トムソン刃物（金属）
③跳ね出し：ゴム（スポンジ）です。
【高橋型精】
①ベース：高硬度金属ベース（金属）
②刃物 ：トムソン刃物（金属）／彫刻刃物（金属）
③跳ね出し：ゴム（スポンジ）／スプリング式跳ね出し（金属）
また、これまでは、ベニヤ＋金属＋ゴムと3つの異なる素材で構成されていたため、
リサイクルが難しく廃棄されていました。
一方、弊社の金属ベース＋刃物（金属）＋スプリング式跳ね出し（金属）と
全て金属で構成できるため、リサイクル素材として再利用できます。
これは製造メーカーとして、自分たちが製造したも製品の
使用後へも責任を持たなくてはならないと考えます。
さらに、今後も高い寸法精度の抜型をご提案します。