抜型技術向上ブログCutting die technology improvement blog

5mm厚 ポリカーボネート板の加工比較

レーザー加工 vs ウォータージェット加工

ポリカーボネート（PC）は透明性と耐衝撃性に優れる一方、
熱の影響を受けやすい素材です。

レーザー加工の場合

• 切断面の黄変

• 焦げ跡の発生

• 微細なクラック（応力割れ）の原因

となることがあり、
美観や性能を重視する用途では後加工が必要になるケースも少なくありません。

ウォータージェット加工の場合

ウォータージェット加工は熱を一切発生させないため、

• 変色・焦げ跡なし

• 材料内部に熱応力を残さない

という大きなメリットがあります。

▶ 想定される具体的な利用シーン

• 透明カバー・安全ガード

• 表示窓・観察窓部品

• 医療・研究用途の透明部材

• 外観品質が重視される試作・少量生産品

ウォータージェット加工が活きる場面とは

今回の比較事例から分かる通り、ウォータージェット加工は、

• 変形させたくない柔らかい材料

• 熱影響を避けたい樹脂・プラスチック

• 後加工を極力減らしたい部品

• 試作・小ロット・多品種生産

といったニーズに非常に適しています。

素材・形状・数量によっては、
抜き加工やレーザー加工が最適な場合もありますが、
「品質・素材特性を最優先したい」場合、
ウォータージェット加工は有力な選択肢となります。

厚物ゴム、樹脂板の加工でお困りでしたら

「この材料はどの加工方法が最適か？」
「試作だけ少量で作りたい」
といったご相談も歓迎です。

図面段階からのご相談も可能ですので、
お気軽にお問い合わせください。